冷.裂.縮.氣.脫是壓鑄五大缺陷簡稱，一:冷:是指鑄件表面粗造凹凸不平.冷紋.不滿水等。二:裂:是指粘模拉裂.頂裂.模溫過低冷裂.有縮裂。三:縮:是指鑄件表面不平有凹陷。四：氣:是指鑄件進料囗位有氣孔.溢流渣包口有氣孔.鑄件表面有氣泡.鑄件內(nèi)部有氣孔。五:脫:是指鑄件表面有一層象紫一樣的薄薄脫起我們叫他脫皮。有厚有薄面極小而有少有多.有的一邊薄薄脫起另一邊和鑄件成體我們叫他隔皮。

  　 以上所說的就是壓鑄件所有缺陷問題，以前同行把鑄件缺陷問題說出百種，大多數(shù)說的鑄件缺陷名稱我們都不明白也沒聽過，有讀過幾年書的人還說鑄件缺陷名字跟物理有關，中國壓鑄歷史上千年，今天怎么就把鑄件缺陷說的那么復雜呢，你說你的，我說我的，后來我想鑄件缺陷名不統(tǒng)一就沒法交流，通過我的實際工作經(jīng)驗2005年寫下鑄件五大缺陷簡稱：冷：裂：縮：氣：脫。

     解除五大缺陷：一：了解鑄件工藝.找出正確進料方位。二：了解產(chǎn)品重量.直澆道需要多大來定位。三：了解產(chǎn)品結構.怎樣利用橫澆道.橫澆道本是導向流道。四：了解產(chǎn)品結構.來開內(nèi)澆口.一道進囗.兩道進囗.多道進口.點珠進口，只要你了解壓鑄從這些方面就可以解決五大缺陷。

     目前鑄件幾大缺陷一直是壓鑄公司的難點..一.氣孔怎么會停留在內(nèi)澆囗。二.藝流渣包口的氣孔是由哪些問題產(chǎn)生的。三.鑄件表面大小氣泡是怎么來的。四.鑄件氣孔為什么難以解除。五.鑄件產(chǎn)生隔皮主要工藝錯在哪里。六.鑄件為什么會脫皮-根脫模劑有關系嗎。七.6字開頭的鋁為什么會難做些，該主意哪些細節(jié)。八.鋅合金鑄件電鍍后表面有泡，是材料問題還是模具（機器.調式）問題，還是電鍍廠的問題，我們該怎樣才能判斷出是材料問題-還是壓鑄工藝問題-還是模具問題-還是電鍍問題。九.怎樣才能做到鋅合金鑄件表面強度。十.銅鑄件用怎樣的脫模劑最好。中國壓鑄網(wǎng)：壓鑄老師可以幫您解答！

     壓鑄技術：是壓鑄公司生存的基礎，有好的技術才能體現(xiàn)出了公司的能力。

     壓鑄管理：是壓鑄公司發(fā)展的方向，壓鑄公司最好的管理就是要做到管控（控制成本.控制質量.管好產(chǎn)量.），是要讓所有管理人員.員工按照公司制定的管理制度去做。